Бесплатный звонок по РФ
8 800 505-62-34

Санкт-Петербург
+7 812 677-43-52

Москва
+7 499 704-08-30

Режим работы
пн-пт - с 10:00 до 19:00
сб-вс - с 12:00 до 17:00

Заливка декоративных предметов

Силикон. Различия и свойства.

 

На сегодняшний день формовочный (формовый) силикон является одним из ведущих материалов для изготовления и массовой штамповки различных форм и изделий.

 

В промышленности и строительстве наиболее часто используется двухкомпонентный (в отдельных случаях трехкомпонентный) состав.

 

Обычно он состоит из основы (олово или платина), а также из различных (в зависимости от конкретного применения) дополняющих присадок.

 

Силикон на оловянной основе используют для изготовления матриц и форм из гипса, деталей и компонентов из смол и затвердевающего (жидкого) пластика.

Технические характеристики и особенности "оловянного" силикона:

  • Максимально допустимая температура: 120 °C;
  • Сравнительная дешевизна: около 50% от цены аналога на платине;
  • Широкий диапазон твердости по шору А (от 10 до 30);
  • Предназначен для технических целей;
  • Со временем изнашивается: рвётся, истирается, трескается и деформируется;
  • Активный жизненный цикл от 5 до 10 минут.

 

Силикон на основе из платины используются для аналогичных с "оловянным" целях, но также он пригоден для пищевой промышленности: изготовления форм для различной выпечки и кондитерских изделий.

 

Технические характеристики и особенности "платинового" силикона:

  • Максимально приемлемая температура использования: 250 °C;
  • Диапазон твердости по шору А: 30-40;
  • Обладает минимальной усадкой и сохраняет форму и механические свойства на всём периоде использования;
  • Активный жизненный цикл в 10-15 мин;
  • Может применяться как в пищевой, так и в технической промышленности.

Критерии для правильного подбора силикона.

 

Если перед Вами стоит задача, связанная с работой в пищевой промышленности, или необходима матрица для снятия большого количества копий — то Вам необходим более дорогой, но и более качественный "платиновый" силикон.

 

В других ситуациях можно обойтись бюджетным "оловянным" вариантом.

 

Что означает число твёрдости силикона?

 

Чем больше коэффициент твердости силикона, тем плотнее он будет после кристаллизации.

 

Если Вы работаете с материалами по типу и консистенции схожими с воском, парафином, жидким мылом и прочими, требующими в производстве выточки и выемки формы до готового изделия — то Вам подойдёт силикон с коэффициентом твёрдости в 10.

 

Подобный гибкий силикон позволит Вам сократить риски и получить готовое изделие без лишней деформации и механических повреждений.

 

В случае, когда на Вашем производстве используются формы и детали из затвердевающего пластика, смолы или гипса с габаритами не более 30х10х3 см, то Вам необходим силикон Super Form с плотностью от 20 до 30 единиц.

 

При превышении указанных объёмов, для Вашего изделия подойдёт силикон марки Super Form 30. Он обеспечит оптимальный расход материалов при сохранении параметров по плотности и заданных форм изделия.

 

При непосредственном производстве и заливки формы из силикона, технологически необходимо применять специальный разделительный состав (оптимально на основе воска). Он предотвращает излишнее налипание жидкого силикона к обрабатываемым поверхностям.

 

При использовании разделительного состава Вы всегда сможете легко ввинтить (вывинтить) готовую деталь из силиконовых форм или снять поверхностную силиконовую матрицу.

 

В случае возникновения вопросов, специалисты нашей службы поддержки всегда готовы прийти к Вам на помощь.

 

Сотрудничество

Ищем региональных партнеров и открыты для предложений

Подробнее

Сезонные акции

Наш магазин композитных материалов проводит акции и розыгрыши призов

Подробнее

Промокод

Промокод со скидкой на весь ассортимент продукции

Подробнее