Силикон для форм Super Form 30 (512 г)
Super Form — жидкий состав, используется в производстве как форма для изготовления различных изделий.
Силиконовый компаунд не боится высоких температур, а потому используется на многих производствах. Он надежно обеспечивает герметичность сосудов, находящихся под давлением и позволяет создать предмет любой формы
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ СИЛИКОН Super Form 30 (А+B) 512 г.
Super Form - двухкомпонентный силиконовый компаунд, обладающий превосходными свойствами на: растяжение, раздир, эластичность и полную выворачиваемость.
Предназначен для производства эластичных форм с последующей заливкой: жидкого пластика, воска, мыла, парафина, гипса, бетона, эпоксидных смол, полиуретана. Долговечен в использовании.
Пониженная вязкость, высокая текучесть, низкая усадка материала, высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации.
Цифра у материла:
10 твердость высокоэластичный материал. Подходит для мыла, и трудно рельефных изделий.
20 твердость средней жесткости материал. Применяется при заливки в нее гипса, мыла, смолы и пластиков, воска, полиуретана.
30 твердость жесткий материал, мало эластичный. Используется при создании простых или объемных форм, заливку бетона, цемента, гипса, смолы и пластика.
Что можно сделать из силикона для форм Super Form 30:
- Из чего можно сделать форму для заливки?
Материал
|
Силикон для форм |
Модель
|
Super Form |
Объем, л
|
0.512 |
Вес, кг
|
0.512 |
Марка | Super Form 30 |
Цвет | Белый |
Пропорция отвердителя (%) | 2% |
Время жизни (мин 25 0C) | 20 |
Время полимеризации (часов 25 0C) | 16 |
Твёрдость по Шору (A°) | 30 |
Плотность (г/см 3 ) | 1.08 |
Вязкость (mPas -25 0C) +-2000 | 25000 |
Прочность на разрыв(kgf /cm2) | ≥39 |
Сопротивление раздиру (kgf /cm) | ≥31 |
Удлинение при разрыве(%) | ≥ 490 |
Линейная усадка(%) | ≤0.2 |
- Перед использованием тщательно перемешайте компоненты А и Б в фабричных упаковках. Мастер модель рекомендовано обработать разделительным составом.
- Затем смещайте необходимое количество компонентов А и Б, в пропорциях 100 гр(А) и 2 гр(Б). Полученную смесь необходимо медленно перемешивать в течение 4-7 минут.
- Перед заливкой, можно продегазировать состав в вакуумной камере. Произведите заливку материала, желательно заливайте смесь в одну точку. Дайте время силикону заполнить пространство модели, заливка должна производится по меньшей мере на высоте 1,5 см. от самой верхней точки поверхности модели.
- Оставьте материл, застывать на 6-12 часов, при температуре 23° С , предохраняя заливку от пыли и грязи.
- Компонент А - 500 гр.
- Компонент Б - 12 гр.